食用油精煉工藝流程
食用油有兩種制取工藝:壓榨法和浸出法。
壓榨法利用施加物理壓力把油脂從油料中分離出來(lái),來(lái)源于傳統(tǒng)作坊的制油方法,現(xiàn)在的壓榨法已經(jīng)是工業(yè)化的作業(yè)。壓榨法由于不涉及添加任何化學(xué)物質(zhì),榨出的油各種成分保持較為完整, 但缺點(diǎn)是出油率低。
相對(duì)于壓榨法這種非常古老的生產(chǎn)方法,浸出法選用符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的溶劑,利用油脂與所選定溶劑的互溶性質(zhì), 通過溶劑與處理過的固體油料中的油脂接觸而將其萃取溶解出來(lái), 并用嚴(yán)格的工藝脫除油脂中的溶劑。 與壓榨法相比,浸出法制油粕中殘油少,出油率高，加工成本低,生產(chǎn)條件良好，油料資源得到了充分的利用。
兩種方法分別適用于不同的油料品種
我國(guó)植物油料種類繁多,不同油料的化學(xué)成分、含量、物理性狀有差別。壓榨法和浸出法這兩種油脂制取工藝分別適用于不同的原料。
一般來(lái)說,高含油油料采用預(yù)榨--浸出法, 如油菜籽等；低含油油料采用直接浸出法,如大豆等；而某些油料中可產(chǎn)生特殊風(fēng)味的油脂,為保持其產(chǎn)品不失去原有的風(fēng)味,多采取壓榨法取油,如山茶油等油脂的生產(chǎn)。
兩種油都要經(jīng)過精煉處理
只經(jīng)過壓榨或浸出這一道工序而未經(jīng)精煉等工藝處理的原油（毛油）,含有較多的膠質(zhì),游離脂肪酸,有色物質(zhì)等,是不能直接食用的,只能作為成品油的原料。為防止危害消費(fèi)者的身體健康,原油必須經(jīng)過精煉加工處理,經(jīng)過堿煉、水洗、脫色、脫臭、脫脂（蠟）等工藝, 使之成為顏色較淺、澄清的精制油, 達(dá)到不同等級(jí)的成品油標(biāo)準(zhǔn)才能上市銷售。
食用油有兩種制取工藝:壓榨法和浸出法。
壓榨法利用施加物理壓力把油脂從油料中分離出來(lái),來(lái)源于傳統(tǒng)作坊的制油方法,現(xiàn)在的壓榨法已經(jīng)是工業(yè)化的作業(yè)。壓榨法由于不涉及添加任何化學(xué)物質(zhì),榨出的油各種成分保持較為完整, 但缺點(diǎn)是出油率低。
相對(duì)于壓榨法這種非常古老的生產(chǎn)方法,浸出法選用符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的溶劑,利用油脂與所選定溶劑的互溶性質(zhì), 通過溶劑與處理過的固體油料中的油脂接觸而將其萃取溶解出來(lái), 并用嚴(yán)格的工藝脫除油脂中的溶劑。 與壓榨法相比,浸出法制油粕中殘油少,出油率高，加工成本低,生產(chǎn)條件良好，油料資源得到了充分的利用。
兩種方法分別適用于不同的油料品種
我國(guó)植物油料種類繁多,不同油料的化學(xué)成分、含量、物理性狀有差別。壓榨法和浸出法這兩種油脂制取工藝分別適用于不同的原料。
一般來(lái)說,高含油油料采用預(yù)榨--浸出法, 如油菜籽等；低含油油料采用直接浸出法,如大豆等；而某些油料中可產(chǎn)生特殊風(fēng)味的油脂,為保持其產(chǎn)品不失去原有的風(fēng)味,多采取壓榨法取油,如山茶油等油脂的生產(chǎn)。
兩種油都要經(jīng)過精煉處理
只經(jīng)過壓榨或浸出這一道工序而未經(jīng)精煉等工藝處理的原油（毛油）,含有較多的膠質(zhì),游離脂肪酸,有色物質(zhì)等,是不能直接食用的,只能作為成品油的原料。為防止危害消費(fèi)者的身體健康,原油必須經(jīng)過精煉加工處理,經(jīng)過堿煉、水洗、脫色、脫臭、脫脂（蠟）等工藝, 使之成為顏色較淺、澄清的精制油, 達(dá)到不同等級(jí)的成品油標(biāo)準(zhǔn)才能上市銷售。
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